TORNO: Máquina herramienta, usada principalmente para construir piezas que tengan un eje de
revolución, como cilindros, conos y roscas.
1. Refrentado o refractado: Se desplaza el carro transversal (Y), la herramienta de
corte se mueve perpendicularmente al eje de rotación de la pieza.
Cilindrado: Se desplaza el carro principal o longitudinal (X), el movimiento
de la herramienta de corte es paralelo al eje de rotación de la pieza. Desbaste de material que deja
forma cilíndrica.
3. Roscado (hilo exterior): Se desplaza el carro principal (X), movimiento de herramienta de corte
paralelo al eje de rotación de la pieza.
4. Ranurado (lateral y frontal respectivamente):
(a) Lateral: Se desplaza el carro transversal (Y), movimiento de herramienta de corte perpendicular
al eje de rotación de la pieza.
(b) Frontal: Se desplaza el carro principal (X), movimiento de herramienta de corte paralelo al eje
de rotación de la pieza.
5. Corte (mediante Ranurado hasta el eje de rotación, equivalente a Refrentado).
6. Moleteado (...): “Impresión resaltada”. Se desplaza el carro principal (X), movimiento de
herramienta de corte paralelo al eje de rotación de la pieza.
7. Torneado cónico (conos y biselado): Desbaste de material, mediante un desplazamiento en
carros principal y transversal (X e Y), para obtener formas cónicas.
8. Agujereado: Similar al ranurado frontal, se desbasta material haciendo un agujero en un
extremo de la pieza, mediante el movimiento de la herramienta de corte paralelo al eje de
rotación de la pieza (hallándose el filo de la misma en dicho eje).
La Caja Norton selecciona el avance automático de la herramienta de corte, que se usa para la
operación de cilindrado automático. La palanca para ello se halla en el carro principal y se acciona
hacia abajo, esto para un movimiento paralelo al eje de rotación (eje X, carro principal).
En el Taller se trabajó una rosca M12 con un paso de 1,75 mm, usando una herramienta de 60°
(grados), mediante los siguientes procesos:
1. Torneado cilíndrico. 2. Hilo (rosca). 3. Agujereado (en su extremo).
Para realizar una rosca métrica con herramienta de HSS (acero rápido), se necesitan tres datos: el
diámetro externo, el diámetro interno, y el paso (distancia entre crestas o valles sucesivos). Para
ello se requieren dos implementos: plantilla de 60° y herramienta de corte afilada de 60°.
Así también se trabajó un punto de marcar (segunda pieza), mediante los siguientes procesos:
1. Torneado cilíndrico. 2. Torneado cónico. 3. Moleteado.