Preparacion de la entrega: contiene Documentacion con entrega previa (status construccion, documentos as built, inspección, catalogo mec, lista de equipo) y estados de entrega (Instalacion terminada, trabajos terminados, deficiencias corregidas y repuestos entregado).
Punch list : Se clasifican antes de terminar el turn over, durante el commissioning, después o antes de puesta en marcha. (Para el turno ver se prepara el “But list” con los pendientes) y puede haber participación de vendor.
Programa proyecto: Ing Detalle y construccion, esta contiene Planificacion PM (Asignar grupo pm, plan detalle, plan entrenamiento, selección contratista), preparación pm (Evaluacion de riesgo, manual op y mantención, catalogo mec, configuración plc, ejecución de entranamiento e instrucción de terreno) y PM (Preparacion de turn over y comissioning y puesta en marcha) 1,5 años.
Organigrama PM: Gerent planta, gerente proyecto, Planif operativaà Jefe PMà Vendors, Prevencion de riesgos, asesor PM à Cuadrilla ajuste, ing terreno, mecánica, operadores. Costos puesta en marcha: depende de manuales, entrenamiento, personal dueño, apoyo pm, insumos y contigencia (1-3 % expansiones y 4-8% en minas nuevas).
Obj PM: Operar sin accidentes, operar el proyectoi según standares de diseño y plazos previstos, alcanzar producción de diseño antes de los plazos y con costos de operación esperados. Identificar y resolver problemas que se presenten durante la PM.
Estrategias de Puesta en marcha: Asignar con anticipación supervisores y operadores planta, preparar manuales de operación y mantención, Impartir entrenamiento, familiarizar operación con ing de detalles y planta, proveer soporte PM, incorporar cuadrilla de ajuste para problemas en terreno. Establecer procedimiento (rotación de motores, estados ítems, recepción, comisiones, prueba vacio y carga. Proyectos en expansión: Plan detallado, plan detallado y detención, coordinación de trabajos entre construccion y operación.
Problemas usuales: Operadores tardan en la partida, camibos en diseño y proceso, operar saltándose el manual.
Produccion del 1er año: Toma tiempo alcanzar la producción, se debe considerar el aprendizaje del personal, detención por ajuste y falla. (Proyectos bien ejecutados, 90 % producción 2° semestre en operación y 75% mal ejecutado). “Curva de producción mensual esperado”.
Etapas del PEM: Precomisionamiento (6 meses): etapa de pruebas que certifican la correcta instalación y funcionamiento de equipos sin carga, responsable el equipo de proyecto y apoyo operación y contratista EPCM. Comisionamiento (5 meses): Periodo en que los equipos e instalaciones se prueban en conjunto, verificando su funcionalidad y sincronización, carga no productiva, responsable equipo de proyecto y apoyo operaciones y EPCM. Ramp Up (3 meses): Etapa que inicia la alimentación de mineral y lleva a la planta a los niveles de diseño de calidad y eficiencia, carga productiva en aumento gradual hasta alcanzar carga nominal, responsable operaciones, apoyo equipo de proyecto y EPCM. Performance testà Prueba final donde se hacen pruebas con carga nominal durante un periodo de tiempo para demostrar capacidad, calidad y eficiencia.