Diferencias entre producto y proceso Tangible/intan,producción y consumo en diferentes fases: espacios y tiempos/ simul taneidad en la prestación y recepción del servicio, tranporte y almacenamiento/ imposile transpor y almace, admite reventa/ no adm revent, contacto indirecto empresa cliente/ contacto directo emp clien DEMING 1 Cons tancia en el propósito de mejorar permanen temente productos y servicios 2 Adoptar la nueva filosofía: No se aceptan los defectos, retrasos, mano de obra con poca formación, maquinaría inadecuada 3 No depender de la inspección masiva 4 competir con calidad y no con precios de venta 5 Mejorar continuamente 6 capacitación a los trabajadores 7 fomentar el trabajo en equipo 8 eliminar miedo en la orga nización 9. Eliminar barreras entre departamen tos 10 eliminar slogans 11 eliminar estándares de producción 12 motivar trabajador para q este orgulloso de su trabajo 13 educación para el personal 14 retroalimentación. CIRCULO DEMING: Planificar lo que se pretenda alcanzar Hacer lo que se tiene planeado Verificar que se haya actuado a lo planeado Actuar a partir de los resultados obtenidos para aprender. TRILOGIA JURAN: 1 Planificación de la calidad: Asignar prioridades en los proyectos de produc ción, Realizar un Diagrama de Pareto que permita analizar los síntomas de problemas de calidad, Establecer hipótesis de las causas de los problemas, Estudiar las hipótesis en base a los datos recopilados, Seleccionar hipótesis sobre el origen de los problemas. 2 Control de la calidad obtenida: Utilizar el diseño de Experimentos para concretar el diagnóstico de ciertos problemas particulares, Conseguir la aprobación de la Dirección para efectuar los experi mentos, Efectuar pruebas especí ficas que proporcionen informa ción de los defectos de los pro ductos y ayuden al diagnóstico de sus causas 3 Mejora de la calidad: Posponer estrategias de correc ción, Ensayar las estrategias, Establecer un control de calidad más exigente. Las 7 herramientas básicas para la administración de la calidad Hojas de control, Histo gramas, Análisis Pareto (clasifica ción de problemas, identif icación y resolución). Análisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa (busca el factor principal de los problemas a analizar) Diagramas de dispersión, Gráficas de control (medición y control de la variación) Análisis de Estrati ficación.TAGUCHI 1. La Función Cuadrática de Pérdi das (contempla las pérdidas ocasi onadas a la empresa y al cliente por fabricar un producto defectuo so) 2. Las Ordenaciones Orto gonales 3. La Calidad en el Diseño. Círculos de calidad integrados x personas del mismo departam ento. solucionan proble mas de su propio departamento. Participan de forma voluntaria. Trabajan en un problema q los miembros eligen. Colaboran el tiempo que los participantes con sideran oportuno. Equipos de mejora formados x personas de diferentes departamentos. Se crean para resolver un problema concreto. Los integrantes del equipo participan obligatoriamente y son designados por la Dirección. El equipo se disuelve con la resolución del problema.

Control de calidad: 1control en curso de fabricación (de procesos): SPC: STATISTICAL PROCESS CONTROL Metodología empleada para asegurar la calidad en etapa de fabricación de productos (función de control), minimi zando unidades defectuosas y disminuyendo el tiempo de detección de algún fallo durante proceso de fabricación. 1.establecer especifi caciones y requisitos de calidad deseadas en un producto 2. medir características de calidad (valores observados) 3comparar valores con especificaciones y ver la discrepancia 4. tomar acciones correctivas 2 Control de recepción y de producto acabado concepto de proceso bajo control Todo proceso de fabricación tiene cierta variabilidad q no puede atribuirse a una única causa, sino el resultado de muchas. Causas no asignables Son muchas, de pequeña importancia. Producen una variabilidad estable y homogénea q es predecible al ser cte. Están presentes siemprey son aleatorios. Difícil reducir sus efectos. Ej: diferencias habilidad operarios, factores amb. Causas asignables número pequeño pero que produce fuertes efectos. Se producen puntualmente. Producen variabilidad imprevisible. Sus efectos desaparecen al eliminar la causa. Ej: fallo maquina, lotes defectuosos, fallos de controles. el proceso está bajo control cuando eliminamos las causas asignables la variabilidad depende únicamente a causas no asignables. CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS 1.proposito: detectar causas asignables de variabilidad 2 Control estadístico de calidad (control de procesos y productos) 3 herramientas (gráficos de control por variables característica de calidad medible (longitud, resistencia) por atributos (atributo o característica cualitativa que el producto posee o no) por número de defectos (número de defectos por unidad producida). certificación procedimiento x el cual una organización proporciona garantía de q un producto, proces, servi es conforme con unos requisitos especificados. normativa no es obligatoria, solo voluntaria excepto en: acuerdos contractuales, acuerdos internacionales, mandato europeo. triangulo estructura documental top 1 manual de calidad (política), 2 procedimientos (instrucciones generales), 3 instructivos, planos especificaciones (instrucciones específicas), 4 informes, actas, formularios, graficos e indicadores (evidencias objetivas). las 5 eses: seiri (clasificación y descarte) reducir espacio, stocks, evitar compras no necesarias. seiton (organización) cada cosa tiene su lugar. seiso (limpieza) calidad y seguridad más productividad. seiketsu (higiene y visualización). shitsuke (compromiso y disciplina) manufactura esbelta (lean) minimizar desperdicios, calidad a la primera, sistema de producción flexible, mejora continua world class manufacturing: producción just in time (reduce costes operación, inventario, tiempo espera, aumenta calidad, flexibilidad, innovación) ingeniería concurrente; calidad total (total quality management); benchmarking; total productive maintenance (tpm) modelo efqm ayuda empresas con sede en europa a participar en actividades de mejora para lograr excelencia en sus resultados empresariales, satisfacción de clientes y empleados. se basa en filosofía mejora continua